Чимбеници који утјечу на производни процес како би се осигурала производња и квалитета премаза

Да би се осигурао квалитет и перформансе премаза, још увек постоји много фактора којима је потребно обратити пажњу на процес производње у оквиру опреме, формуле и осигурања квалитета сировина.

Складиштење и транспорт сировина

Сировине су предуслов за осигурање квалитета. Поред пожељних добављача, за осигурање квалитета сировина важни су складиштење и транспорт сировина, посебно хемијских сировина као што су полиетер, ТДИ и растварачи. Да би се осигурала стабилност вискозности сировина у различитим окружењима, Полиетхер се чува у резервоарима. Сваки резервоар је опремљен грејачима који штеде енергију, а преносни цевовод је уље које проводи топлоту. Складиштење ТДИ сировина ће смањити његов ефекат. Стога су постављене просторије за сушење сталне температуре и одвојено питање храњења. С обзиром да је ТДИ токсична сировина, успоставили смо строги систем прихватања.

Прецизно дозирање током целог процеса храњења

Сировине за производњу премаза се деле на прах и течне материјале. Пренос течног материјала се аутоматски контролише ПЛЦ контролом. У зависности од вискозитета, бирају се различити мерачи протока. Користе се волуметријски мерачи протока са великом вискозности и вртлогни проток са малим вискозитетом. Како је реактивни чајник опремљен системом за вагање и вагање, транспортни цевоводи су повезани металним цревима отпорним на високе температуре. За црева пречника већег од 40 мм, на прикључном делу са реактором прихвата се хоризонтална веза како би се избегле грешке у вагању.

Регулација температуре и притиска реактора

У процесу производње полиуретанских водоотпорних премаза индикатори температуре и притиска су строги у свим фазама. Поставили смо на лицу места манометре за проблем мале поузданости даљинских маномера, чак и за високо поуздане инструменте попут топлотног отпора. Такође је постављен уређај за мерење температуре на лицу места како би се осигурало да су индикатори процеса производње потпуно контролисани, и на крају осигуравају сигурност производње и квалитет производа.

Дехидратација и мешање

Дехидратација је кључни процес у производњи полиуретанских водоотпорних премаза, посебно након што се једнострука компонента дода у течност и прах, пре него што се дода ТИД за реакцију, мора се извршити вакуумско загревање, екстракција ваздуха и дехидратација. Температура реактора треба да се контролише током процеса дехидрације. Изнад 100 ° Ц док влага не падне на ниво потребан у поступку. Мешање је такође кључни фактор у припреми превлака. Мешањем, компоненте (течност-течност, чврста-течна) се равномерно мешају да би се реакција реализовала у потпуности. Када се дода прах, ТИД се додаје брзо и потпуно. Пошто трење ствара топлоту током мешања, потребно је предузети мере распршивања топлоте за стабилизацију материјала у складу са захтевима процеса.

Заштита од азота

За припрему једнокомпонентних премаза, систем пуњења азотом је веома важан у целом производном процесу. Омогућава заштиту реакционом котлићу. Приликом пражњења, азот се пуни одозго из реакционог котлића за одвајање полиуретанског производа од влаге у ваздуху. Заштитите полиуретан.

Строго управљање процесима

Производња полиуретанских водоотпорних премаза разликује се од производње традиционалних водоотпорних премаза (попут модификованих асфалтних свитака). То је хемијска производња у комплетном смислу. Захтеви за квалитет особља, строги прописи за управљање и строга тачност у контроли рада нису упоредиви са производњом општих хидроизолационих материјала. Оперативне и безбедносне несреће нису алармантне и треба им посветити довољно пажње. У ту сврху, строге методе управљања процесима и сигурносни системи осигурали су сигурну и несметану производњу од стављања у погон производне линије.

Тржишту су потребни висококвалитетни полиуретански водоотпорни премази који се ослањају на производну опрему високог нивоа, квалитет особља и управљање фабриком. Производња висококвалитетних полиуретанских водоотпорних премаза је тест и побољшање за релативно слабе водоотпорне компаније у свим аспектима. Да би се осигурао квалитет производа од полиуретанског водоотпорног премаза, потребно је формулисати одговарајуће прописе и регулисати његову производну опрему.