Као основна опрема полиуретанског филтера, захтева свакодневно одржавање и чишћење, укључујући четири модула ПУ механичку структуру, хидраулички систем, електричну контролу и одржавање калупа. Ово ће обезбедити стабилан рад опреме, продужити радни век и обезбедити квалитет језгра филтера. Конкретна упозорења су следећа:
И. Одржавање механичких конструкција
Одржавање подмазивања
КЉУЧНЕ КОМПОНЕНТЕ: Специјална маст (као што је маст на бази литијума) се редовно наноси на покретне делове као што су водилице, оловни завртњи и лежајеви како би се смањило хабање и хабање.
Препоручено време циклуса: једном у смени (8 сати), потпуно подмазивање једном недељно да би се смањио животни циклус опреме са великим оптерећењем-.
На пример, аутоматски систем подмазивања који контролише ПЛЦ се користи у производњи Јиедиоу филтера да би се обезбедио несметан рад главе за пражњење.
Инспекција причвршћивача
Кључне тачке: проверите да ли су завртњи на мотору, кућишту пумпе и погонском каишу олабављени и да ли спречите вибрације да доведу до отпадања делова.
Захтеви за алат: Користите момент кључ да затегнете на вредност обртног момента наведену у упутству за опрему како бисте избегли претерано или прекомерно затезање.
Одржавање система преноса
Затегнутост каиша: Подесите затегнутост погонског каиша на одговарајући опсег (обично не више од 10 мм прогиб када ручно притискате средину каиша) да бисте спречили клизање или пуцање.
Подмазивање ланца: Спреј подмазивање ланца на погон ланца да бисте уклонили старе мрље од уља и спречили блокаду.
ИИ. Одржавање хидрауличког система
Управљање нафтом
Провера нивоа уља: Свакодневно проверавајте ниво хидраулике пре покретања мотора како бисте били сигурни да је хидраулички ниво у опсегу који показује мерач нивоа уља и да бисте спречили уљну пумпу да усисава ваздух.
Праћење квалитета уља: вискозитет уља, киселинска вредност и садржај влаге се узоркују свака 3 месеца. Замените уље ако премашите стандард.
Интервал замене уља: Хидраулично уље се генерално мења сваких 12 месеци, што се може скратити на шест месеци за опрему са великим{1}}оптерећењем.
Замените филтере
Филтер за хидраулично уље: Замените филтере за уље сваких 500 сати да спречите нечистоће да уђу у систем.
Ваздушни филтер: Перите једном недељно и мењајте једном месечно да бисте спречили прашину да контаминира уље.
Систематско чишћење
Чишћење резервоара за гориво: Темељно оперите резервоар за гориво једном годишње да бисте уклонили талог и влагу са дна и обришите унутрашњост чистом крпом.
Инспекција цевовода: Проверите да ли хидраулички водови не пропуштају, не старе или савијају и на време замените оштећене водове.
ИИИ. Електрична контрола и одржавање
Чишћење и{0}}заштита од прашине
3. Чишћење ормана: Унутрашњост ормара чистите компримованим ваздухом једном месечно, обраћајући посебну пажњу на чишћење расхладних вентилатора и прикључака за ожичење.
Отпорност на влагу: У влажном окружењу, поставите машину за сушење у ормар и редовно проверавајте грејач да бисте видели да ли ради исправно.
Инспекција ожичења
Детекција олабављења: Тромесечно проверавајте да ли су сви терминали ожичења лабави, посебно водови великих струја (као што је ожичење мотора).
Испитивање изолације: Тестирајте отпор изолације мотора и кабла једном годишње помоћу мегоомметра да бисте гарантовали већи или једнак 1 омега.
Калибрација параметара
Контрола температуре: Редовно калибришите систем грејања (нпр. температуру ливења ПУ) како бисте осигурали да грешка не прелази + -2 степен.
Калибрација притиска: Проверите тачност системских манометара у хидрауличном систему; ако постоји одступање, замените или пошаљите на преглед.
ИВ. УВОД Одржавање калупа
Чишћење и спречавање рђе
Уклањање шљаке: Након сваког производног циклуса, очистите шупљину калупа посебним растварачем (као што је изопропил алкохол), уклоните остатке ПУ, спречите оштећење калупа након очвршћавања.
Отпорност{0}} на рђу: Када се калуп не користи дуже време, нанесите уље за рђу на површину калупа и покријте га поклопцем за прашину.
Инспекција механизма за затварање калупа
Подмазивање стуба вођице: Нанесите маст на колону водилице за затварање калупа једном недељно да бисте смањили хабање и хабање.
Подесите силу стезања: Подесите силу стезања у складу са величином филтерског језгра да бисте избегли прекомерну силу која доводи до деформације калупа или недовољну силу која води до бљеска.
Моулд Лифе Манагемент
Евиденција употребе: подесите фајл употребе калупа, забележите производне серије и историју одржавања, прогнозирајте животни век калупа.
Периодична провера: Након сваких 5000 циклуса затварања калупа, матрица се темељно прегледа и истрошени делови (као што су игле за избацивање и клизачи) се замењују.
В. Оперативни поступци чишћења
Сафегуардинг
Операција нестанка струје: пре чишћења, уређај мора бити искључен из струје, а на екрану се приказује знак упозорења „не губи струју“.
Лична заштита: Носите заштитне рукавице, заштитне наочаре и маске за прашину како бисте спречили да остаци полиуретана додирују вашу кожу или очи.
Избор алата за чишћење
Не-алати: Очистите калуп пластичним или дрвеним стругачима да бисте избегли гребање површине шупљине.
Специјализовани растварачи: користите специјално средство за чишћење од полиуретана, избегавајте употребу бензина, алкохола и других корозивних растварача.
Одлагање отпада
Сортирана рециклажа: ПУ отпад и филтери хидрауличног уља из процеса чишћења и предати их професионалној агенцији на рециклажу.
Еколошки захтеви: придржавати се локалних закона и прописа о заштити животне средине, забранити одлагање отпадних течности и шљаке.
ВИ. УВОД Евиденција и планови одржавања
Успостављање досијеа одржавања
Забележите време, садржај, резервне делове и особље за одржавање сваке поправке да бисте олакшали праћење проблема.
Пример: Јиедиоу филтери прате цео животни циклус уређаја кроз евиденцију одржавања управљања системом ЕРП система.
Развити планове превентивног одржавања
Развити годишњи план одржавања са јасним циклусом одржавања и стандардима за сваку компоненту у складу са приручником опреме и потребама производње.
Препоручени алати: Аутоматски креирајте радне налоге за одржавање користећи (компјутеризовани систем управљања одржавањем).