Осам фактора који утичу на брзину конструкције полиуретанског прскања

1. Захтеви за пројектовање одређују основни опсег брзине испоруке

Због различитих функција зграде, различити су и пројектни захтеви за топлотну изолацију и уштеду енергије, а различити су и захтеви за пројектовање за густину полиуретана, тако да треба прво размотрити захтеве дизајна када се говори о стопи испоруке. На пример, дизајн захтева насипну густину (густина материјала језгра) од 30 кг/кубном метру и теоријску (без икаквог губитка) стопу од 33 кубна метра по тони. Са пројектованом густином од 40КГ/м3, теоретска излазна стопа би требало да буде 25. Према годинама инжењерског искуства, стварни губитак услед многих фактора током процеса изградње је око 15 процената -25 процената, што доводи до повећања у цени.

2. Утицај одступања односа материјала на брзину испоруке

Постоји велика разлика у густини између машинске пене и пене за руке. Обично је фиксни однос материјала машине 1:1, али понекад се стварни однос материјала и фиксни однос материјала машине не поклапају због чињенице да се прорачун опреме заснива на прорачуну запремине и кваровима опреме. Када је бели материјал прекомеран, густина пене је ниска, боја је бела, снага пене је смањена, рука је мекана и лако се скупља када је температура ниска; када је црни материјал прекомеран, густина пене је висока, боја је тамна, чврстоћа пене је висока, а рука је тврда и крхка. . У овим случајевима, однос материјала треба одмах проверити да би се видело да ли је филтер блокиран и да ли су индикатори притиска и температуре нормални да би се обезбедила тачност односа црних и белих материјала. Одступање односа материјала има одређени утицај на брзину испоруке и квалитет изградње.

3. Утицај температуре околине на излазну брзину

Полиуретанска пена је под великим утицајем температуре. Пењење се врши топлотом. Без топлоте, средство за дување у систему не може да испари, тако да се не може формирати пена. Топлота долази и од хемијских реакција и од обезбеђења животне средине. На топлоту хемијске реакције не утичу спољни фактори, а топлота коју обезбеђује околина мења се са променом температуре околине. Када је температура околине висока, околина може да обезбеди топлоту реакционом систему, што може повећати брзину реакције и скратити време реакције. То показује да је пена потпуно запенушана, а густина пене површине и језгра је блиска. Када је температура околине ниска (нпр. испод 15 степени), део реакционе топлоте ће се распршити у околину. Губитак топлоте, с једне стране, продужава период очвршћавања пене и повећава брзину скупљања пене (што је нижа температура, већа је стопа скупљања у калупу); с друге стране, повећава количину пенастог материјала. Експерименти показују да: за исти материјал од пене, запремина пене на температури околине од 15 степени је 25 процената мања од оне на 25 степени, чиме се повећава цена производње пене. Када је температура околине нижа од 15 степени, треба обратити пажњу на подешавање уређаја за контролу температуре опреме за прскање како би се надокнадило реакционо ограничење изазвано падом температуре на сировине, како би се симулирала најбоља температура потребна за полиуретанска реакција што је више могуће.

4. Ветар

Приликом прскања потребно је да брзина ветра буде испод 5м/с. Када брзина ветра пређе 5м/с, топлота настала реакцијом ће се одувати, што ће утицати на брзу реакцију пене полиуретанске пене и учинити површину производа крхком. У исто време, пошто машина за прскање пене меша сировине и прска их у атомизованом стању, ако је брзина ветра превелика, атомизоване честице ће бити одуване, повећавајући губитак сировина и загађујући животну средину.

5. Основна температура и влажност

Из инжењерске праксе се види да и температура основног зида има велики утицај на ефикасност пенушања полиуретана. Током процеса прскања, ако су температура околине и температура основног зида зграде веома ниске, након првог прскања чврсте пене полиуретана, реакциона топлота ће се брзо апсорбовати у основни слој, чиме се смањује количина пене материјал. Због тога, време одмора у подне треба скратити што је више могуће током изградње, а процедуре треба разумно организовати током изградње како би се обезбедила брзина пенушања круте полиуретанске пене. Чврста полиуретанска пена је полимерни производ формиран двокомпонентном реакцијом мешања изоцијаната и комбинованог полиетра. Међу њима, компонента изоцијаната може лако да реагује са водом и формира уреу. Ако се садржај веза урее у полиуретану повећа, пенаста пластика ће постати крхка, а адхезија између пене и подлоге ће се смањити. Због тога је потребно да површина подлоге која се прска буде чиста и сува, релативна влажност ваздуха мања од 80 одсто, да нема рђе, прашине, загађења, влаге, а градња није дозвољена у кишним условима. дана. Било какву росу или мраз треба уклонити и осушити.

6. Утицај дебљине премаза за прскање на брзину испоруке

У зависности од различите дебљине прскања, окружење употребе је различито. Обично се користи метода вишеслојног прскања. Према захтевима националног стандарда, дебљина првог слоја и дебљина сваког слоја имају одређене прописе. С једне стране, то је осигурати перформансе топлотне изолације полиуретана. Ради разумно дуж реакционе криве полиуретана. Међутим, због постојања љуштења на сваком слоју, што је већа дебљина сваког слоја, то ће бити релативно већа стопа производње, али да би се побољшала брзина испоруке, није препоручљиво слепо захтевати излаз да крше захтеве процеса полиуретанског прскања. Грађевинско особље треба да се позабави тиме на лицу места под условом да се обезбеди квалитет према искуству.

7. Утицај лица конструкције на брзину испоруке

У конструкцији полиуретанског прскања, материјални отпад је изузетно озбиљан у изградњи грађевинских угаоних линија, декоративних линија, плафона, гредних конструкција, парапета. На пример, у изградњи великих углова зграде, скоро 1/2 материјала се не може прскати по зиду. Приликом израде плафона, због мале радне површине прскајуће конструкције према горе, неизбежан је феномен материјалног отпада. Због тога у изградњи посебних делова током процеса изградње више пажње треба посветити обједињавању технологије грађења и услова изградње.

8. Утицај равности на стопу производње

Током процеса изградње, равност основног слоја такође треба ефикасно контролисати. Равност основног зида је сувише лоша, што такође узрокује одређену количину материјалног отпада. Поред тога, ако је грешка равности основног зида током процеса полиуретанског прскања превелика, потребно је отпилити део са превеликим локалним позитивним одступањем, што троши полиуретански материјал и трошкове рада, а такође отежава рад. накнадна изградња.