Imam ručnu mehaničku i električnu opremu
I. Vrste i posljedice kvarova u uporabi mehaničke i električne opreme
Neuspjeh tipa oštećenja: poput loma, pukotina, kočenja, ablacije, deformacije, naprezanja, pukotina, uvlačenja itd.
Degradirani neuspjeh: starenje, propadanje, ljuštenje, nenormalno trošenje itd.
Kvar tipa otpuštanja: labavost, slijevanje itd.
Offset greške: previsok ili prenizak pritisak, izvan udara, preveliki ili premali zazor, smetnje itd.
Greške tipa blokade i curenja: blokada, curenje vode, curenje zraka, curenje ulja itd. 1.6 Funkcionalni kvar ili način rada funkcionalnog kvara: funkcionalni kvar, degradacija performansi, pregrijavanje itd.
Drugo, analiza i koraci uzrokuju neuspjeh
Svrha analize grešaka nije samo identificirati prirodu kvara i pronaći uzrok kvara, nego i jasno identificirati mehanizam kvara i predložiti učinkovite mjere poboljšanja kako bi se spriječile ponovljene greške. Analizom kvara pronađite pravi uzrok kvara i poduzmite mjere od dizajna, izbora materijala, proizvodnje, prilagođavanja montaže, upotrebe i održavanja da poboljšate pouzdanost mehaničkih proizvoda.
Kada se analizira kvar, obično se kreće od fenomena greške i pronalazi uzrok i mehanizam kvara kroz pojavu greške. Zbog ograničenja uvjeta na mjestu, primijećeni ili izmjereni fenomen greške može biti sistematski, kao što centrifugalna pumpa ne apsorbira vodu; može biti i sastavni dio, kao što je pakovanje centrifugalne pumpe previše vruće; ili može biti dio, kao što je površina osovine ili čahure oštećena. Zbog toga, za različite razine strukture proizvoda, načini kvara imaju međusobni uzročni odnos.
Analiza uzroka kvara sveobuhvatan je predmet koji uključuje sistemsku analizu, strukturnu analizu, analizu ispitivanja i znanje o različitim predmetima kao što su umor, lom, habanje i korozija.
Analiza kvara uglavnom uključuje sljedeće korake:
(1) Istraga na licu mjesta uglavnom uključuje prikupljanje pozadinskih podataka i uvjeta upotrebe kao što su vrijeme, okruženje i redoslijed kvara; video ili fotografija mjesta kvara; prikupljanje i organiziranje glavnih povijesnih podataka o neispravnim dijelovima kao što su crteži dizajna, radne specifikacije, izvještaji o prihvatu i stanja kvarova. Zapisi i izvještaji o održavanju, itd .; izvršiti preliminarni pregled, identifikaciju, skladištenje i čišćenje neispravnih dijelova.
(2) Analizirajte i utvrdite uzrok i mehanizam kvara. Uključuje uglavnom inspekciju i analizu nerazornog pregleda, ispitivanje performansi i makro i mikro pregled preloma; potrebne teorijske analize i proračuni poput snage, zamora, analize i izračunavanja mehanike loma; itd .; preliminarno utvrđivanje uzroka i mehanizam kvara.
(3) Zaključak analize. Kada svaki rad na analizi neuspjeha dosegne određenu fazu ili kraj ispitnog rada, sve dobivene informacije, zapisi o istrazi, svjedočanstva i podaci o ispitivanju moraju se provesti prema tome postoje li problemi u dizajnu, materijalima, proizvodnji i uporabi. Usredotočite se na indukciju, sveobuhvatnu analizu i obradu prosudbi te pripremite izvještaj s jasnim zaključcima i preporukama. S jedne strane, to je poboljšanje rada, skupljanje informacija i razmjena iskustava; s druge strane, također pruža osnovu za zahtjeve i pravnu arbitražu.
Treće, generalno održavanje mehaničke i električne opreme za rudnike uglja
Glavne točke održavanja i popravka opreme
Ispravno postupajte prema odnosu održavanja plana koji se temelji na prevenciji. Prevencija je uglavnom kroz promatranje i testiranje uporabe elektromehaničke opreme, uhvaćanje istrošenosti opreme i obraćanje pažnje na svakodnevno održavanje i popravke. Uklonite skrivene nevolje elektromehaničke opreme na vrijeme. Kada trošenje dostigne određeni nivo, potrebno je redovito ili pravovremeno održavanje i ne može biti odlaganja. Stoga se prevencija mora kombinirati s planiranim održavanjem.
Ispravno upravljajte odnosom proizvodnje i održavanja. Održavanje opreme zahtijeva određenu količinu radne snage, materijalnih resursa i vremena. Neki rudnici uglja često zanemaruju radove na održavanju kada su proizvodni zadaci teški, a elektromehanička oprema se razboli i prouzrokuje nesreće. Ozbiljno utiču na proizvodnju, sigurnost i raspored.
Ispravno postupajte prema odnosu između svakodnevnog održavanja i redovnih stručnih popravaka. Svakodnevne radove na održavanju uglavnom obavlja zaposlenik u korištenju elektromehaničke opreme. Mora se provesti voditelju kroz sustav odgovornosti. Za profesionalno održavanje odgovorna je kompanija za profesionalno popravljanje. Planirane inspekcije i popravke moraju se učinkovito kombinirati kako bi se izbjegle. Pojavljuju se artefakti "greške".
Što se tiče specifičnog rada na održavanju mehaničke i električne opreme, sadržaj, zahtjeve i mjere predostrožnosti za svakodnevni pregled treba formulisati iz strukture, performansi i karakteristika opreme. Inspekcija elektromehaničke opreme može se podijeliti na svakodnevnu inspekciju i redovnu inspekciju. Metode inspekcije mogu se podijeliti na osjetilne, empirijske inspekcije i naučne metode poput instrumentacije. Glavni popravci, srednji popravci i manji popravci elektromehaničke opreme moraju se izvoditi u koracima u skladu s specifičnim uvjetima elektromehaničke opreme.
Četvrto, poboljšanje metoda održavanja mehaničkih i električnih uređaja za rudnike uglja
Nematerijalno habanje inovacija mehaničke i električne opreme znači da je nova mehanička i električna oprema prouzrokovala amortizaciju originalne mehaničke i električne opreme. Prvo, cijena nove elektromehaničke opreme uzrokovala je amortizaciju iste i slične elektromehaničke opreme. Drugo, pojava nove, bolje izvedbene i kompletnije opreme smanjila je efikasnost i amortizaciju originalne opreme.
Tehnička transformacija elektromehaničke opreme djelomična je promjena u struji elektromehaničke opreme, čime se inoviraju performanse opreme i poboljšava efikasnost proizvodnje. Tehnička transformacija je objektivni zahtjev razvoja proizvodnje i tehnološkog napretka. Prema trenutnom starenju mehaničke i električne opreme ugljenih poduzeća u Kini i niskom nivou znanosti i tehnologije, tehnička transformacija zahtijeva sveobuhvatnu i tehničku, sigurnosnu, ekonomsku i ekološku usporedbu i demonstraciju projekta. Provedite istraživanje mogućnosti da biste odabrali najbolje rješenje.
Tehničko ažuriranje elektromehaničke opreme. Tehničko ažuriranje elektromehaničke opreme odnosi se na zamjenu stare elektromehaničke opreme novom elektromehaničkom opremom. Ažuriranje elektromehaničke opreme ne odnosi se samo na zamenu elektromehaničke opreme istog modela i tipa. Glavno je zamijeniti staru opremu novom opremom sa većim performansama i naprednijom, tako da se proizvodnja temelji na naprednoj tehnologiji i temeljima. Stoga tehnološka ažuriranja ne moraju nužno čekati dok se elektromehanička oprema istroši sve dok u potpunosti ne izgubi uporabnu vrijednost. Umjesto toga, ekonomski je neekonomično nastaviti koristiti staru elektromehaničku opremu kada se pojave nova oprema s boljim performansama i većom efikasnošću. Sve dok su ispunjeni uslovi, oprema će se ažurirati na vrijeme kako bi se postigla potpuna tehnološka inovacija.
Ukratko, izgradnjom velikih ugljenih baza u Kini i tehnološkom transformacijom starih rudarskih područja, današnja proizvodnja rudnika ugljena oprostila se od opsežnih i napornih proizvodnih metoda prošlosti. Opsežna elektromehaničko-hidraulička integrirana oprema široko se koristi u svim aspektima proizvodnje rudnika uglja. , Promijenite tradicionalni jednostavni način upravljanja održavanjem opreme, primijenite napredne ideje i tehnologiju održavanja opreme, možete smanjiti stopu kvara opreme i dodatnu stopu amortizacije i troškove održavanja opreme, te opremu tijekom životnog ciklusa Maksimalna dostupnost i pouzdanost.